Chiller Para Proceso

¿Qué es un chiller?

Un enfriador de agua o Chiller, como comúnmente se le llama, es un caso especial de máquina frigorífica cuyo cometido es enfriar un medio líquido, generalmente agua. En modo bomba de calor también puede servir para calentar ese líquido. El evaporador tiene un tamaño menor que el de los enfriadores de aire, y la circulación del agua se hace desde el exterior mediante bombeo mecánico.
Estos equipos pueden enfriarse con agua, con aire o por evaporación, por tal motivo son sistemas muy utilizados para acondicionar grandes instalaciones, edificios de oficinas y sobre todo aquellas que necesitan simultáneamente climatización y agua caliente sanitaria (ACS), por ejemplo, hoteles y hospitales. Pero también sirven en industrias en las que los procesos para disipar calor de equipos y reactores es una necesidad apremiante.

 

Tipos de chiller que exsten

Los principales componentes de un chiller incluyen un compresos, un condensador enfriado por agua o por aire, un elemento expansor y panel de control.

 

  • Chiller enfriado por agua
    Se basa en una fuente de agua continua externa la cual puede ser; torres de enfriamiento, enfriadores de líquido, etc. El enfriador permanece en el interior, lo que ayuda a prolongar la vida útil de estas unidades compactas. Estos enfriadores funcionan silenciosamente y cuentan con características de eficiencia energética, pero requieren más mantenimiento y son más costosos que alternativas enfriadas por aire
  • Chillers enfriado por aire
    Son aquellos que utilizan aire ambiental para eliminar el calor de los procesos industriales, son ideales para entornos con espacio interior limitado por que se alojan al aire libre.

Funcionamiento de un chiller

El evaporador, el compresor, el condensador y el dispositivo de expansión en los chillers se someten cada uno a un proceso termodinámico durante el proceso de enfriamiento. Las siguientes cuatro etapas resumen cómo funciona un chiller:

 

1. En primer lugar, el evaporador del chiller actúa como un intercambiador de calor donde recoge y lleva el calor del agua de proceso al refrigerante líquido frío del interior del chiller. Luego, el calor del proceso eleva la temperatura del refrigerante, causando que el refrigerante pase de ser un líquido de baja presión a un gas de baja presión. Entretanto, la temperatura del refrigerante del proceso disminuye. ** El condensador puede ser un intercambiador aplacas o casco y tubos.


2. A continuación, el gas de baja presión viaja al compresor y su principal tarea es aumentar la presión del vapor refrigerante emergente para que alcance una temperatura lo bastante alta como para liberar su calor en el condensador.

 

3. Dentro del condensador, el vapor del refrigerante se vuelve a convertir en líquido. El aire del ambiente o el agua del condensador elimina el calor del proceso de conversión de vapor en líquido, dependiendo de si se tiene un chiller enfriado por aire o de agua. ** El condensador puede ser un intercambiador aplacas o casco y tubos.

4. La última etapa del proceso de enfriamiento consiste en que el refrigerante líquido se dirija a la válvula de expansión donde se cuantifica antes de entrar en el evaporador y se repite el ciclo de enfriamiento nuevamente.

 

 

 

¿Qué datos básicos necesito para una correcta selección?

  • Aplicación
  • Tipo de chiller requerido (agua, aire)
  • Temperatura de entrada y de salida del agua de proceso
  • Flujo o caudal
  • Tipo de refrigerante requerido
  • Voltaje disponible

Aplicaciones

  • Industria alimenticia.
  • Climatización de grandes edificios.
  • Ingeniería de proceso.
  • Enfriar productos.
  • Enfriar maquinaria.
  • Moldeo de inyección.
  • Corte de herramientas.
  • Productos químicos.